OEM: Original Equipment Manufacturing 委託代工
承接OEM業務的廠商主要是依據OEM買主提供的產品規格與完整的細部設計,進行產品代工組裝,並依據OEM買主指定的形式交貨. 運用充裕的勞動力提供國際市場上所需的產品製造、組裝之委託代工服務。唯OEM生產的最大缺點在於訂單來源不穩定,產品行銷、設計階段的利潤無法掌握,因此某些OEM廠商隨著產品生產經驗的累積及新產品開發活動的投資,會逐漸由OEM轉型為ODM。

ODM: Own Designing & Manufacturing 設計加工
承接ODM業務的廠商則以自行設計的產品爭取買主訂單,並使用買主品牌出貨。ODM廠商的價值鏈活動則包括產品設計、製造及裝配,ODM廠商需具備產品設計開發及生產組裝之能力,並能與ODM買主共同議定產品規格,並據以進行產品設計或改良的工作。

EMS: Electronics Manufacturing Services 國際專業代工商
同樣是製造,為什麼EMS來經營,就會比客戶來得有競爭力?Flextronics執行長馬克思指出,EMS由於在全球廣為設廠,因此某些產品可以在最接近市場的地方製造,為客戶省下大量成本;同時由於原物料採購量大,EMS比任何一家公司都更有議價能力,擁有最佳採購成本;而且當某一個工廠產能不足時,「隨時可找另一個廠來支援,」。然而,當科技熱浪退卻,EMS才真正顯露了它的弱點──缺乏設計能力,以及難以抵抗景氣循環的過大產能。EMS龐大的產能,來自標準化的生產流程,客戶提供設計圖,EMS用電子商務與人海戰術來幫你搞定。但如果品牌客戶要EMS提供新開發產品的設計建議,EMS只能雙手一攤。

eCMMS: Component Module Move Service

電子化-零元件、模組機光電垂直整合服務商業模式
eCMMS是郭台銘首創的代工模服務模式=全球經濟規模(EMS)+設計(ODM) +售後維修服務。其中兩個重要元素分別為JDVM(Join DeVelopment Manufacture)共同設計開發製造與JDSM(Join DeSign Manufacture)共同設計服務製造。

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eCMMS的效益:

1.eCMMS富彈性且兼具ODM/EMS優點(例:Dell:50%設計+製造+組裝;HP:80%設計+製造+組裝;Apple:製造+組裝)
2.eCMMS模式可被快速複製(流程模組化,可將資源做垂直整合,亦可水平擴張應用至其他同類型商品)
3.eCMMS有效提高顧客忠誠度(一次購足、降低成本、售後服務或維修統包)
4.eCMMS使鴻海具有更強的管控能力(使鴻海築起『進入障礙』)

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